Per l’Industria 4.0

Industria 4.0: Smart Link

Avvia oggi un progetto di Industria 4.0, per garantire subito alla tua azienda più efficienza e più competitività. Letteralmente l’Industria 4.0 viene rappresentata come il processo di digitalizzazione del settore manifatturiero, che si concretizza grazie a una nuova organizzazione della catena del valore, basata sull’analisi dei dati generati dai sensori e sulle nuove azioni che possono essere svolte.

Smart Link è la piattaforma tecnologica atta a recepire in automatico informazioni dalle risorse produttive (IOT, PLC, MODBUS, CSV, ecc…), garantendoti cosi’ una risposta alla nuova competitività che richiede il mercato.

Le nostre opportunità per l'Industria 4.0

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Le Manufacturing APP che interconnettono i dati di fabbrica con un click.

In questo webinar parliamo di App specifiche per il mondo manifatturiero, che permettono di gestire ed armonizzare i processi make e di ottimizzare le attività produttive, dal lancio dell’ ordine al prodotto finito.

Incentivi e Soluzioni per Automatizzare Impianti e Macchinari

In questo webinar abbiamo parlato di tecnologie abilitanti e dei benefici operativi e fiscali ai quali le aziende possono accedere se decidono di investire in tecnologia per “digitalizzare” i propri processi.

Le caratteristiche di Smart Link

Smart Link monitorizza in tempo reale lo “stato di salute” delle risorse produttive, macchine operatrici, risorse in generale, di un sistema competitivo distribuito multiplant/multirisorsa.
In particolare consente la visualizzazione e memorizzazione e visualizzazione di:

  • eventi/stato delle risorse
  • variabili di produzione (fermi, scarti, difetti, ecc)
  • indicatori-OEE (standard ISO22400)
  • giornale degli allarmi
  • variabili di processo (temperatura, pressione, velocità mandrino, ecc)
  • consumi energetici

Monitoraggio in real time delle linee di produzione

Smart Link consente, per ogni turno, di visualizzare, confrontare e memorizzare:

  • Efficenza
  • Pezzi Prodotti/pezzi teorici
  • Rendimento lordo
  • Rendimento netto
  • Ore di marcia
  • Ore di fermo causalizzate
  • Consumi energetici

Visione di dettaglio per macchina in tempo reale

 

Sarà possibile passare da una visione di sintesi per linea, ad un’analisi per macchina, per monitorare:

  • Ore di marcia
  • Ore di fermo
  • Velocità di produzione
  • Numero di pezzi prodotti
  • Consumi energetici

Analisi dati storica

Il sistema consente di analizzare la storia trendizzata dei:

  • Parametri di Produzione rilevati
  • KPI di produzione
  • Variabili di processo
  • Consumi energetici

Elaborazione del dato

Le variabili rilevate vengono elaborate da algoritmi matematici/regole di interpolazione e caratterizzano un Data Base causa/effetto multidimensionale, utilizzato real time nell’analisi predittiva.

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